工業化(huà)自動化(huà)掀起制造業變革(轉載)

　　走進廣東某家電公司熱(rè)水(shuǐ)器事業部蕪湖基地工廠，看到到處都是自動化(huà)的(de)生産裝備，所有車間生産線上的(de)物(wù)流已實現自動化(huà)，不需要人(rén)力搬運産品，甚至一個(gè)打螺釘的(de)工序也(yě)是機器人(rén)來(lái)代替人(rén)力。一台無人(rén)操控的(de)AGV配送車裝載著(zhe)産品配料按照(zhào)指定的(de)電軌來(lái)回奔跑于各個(gè)産線，将配料運送給生産線上的(de)工人(rén)。工廠機器人(rén)的(de)投入，将生産制造的(de)效率提升了(le)40%。2015年，還(hái)要繼續投入40台機器人(rén)，淘汰或轉崗120名員(yuán)工。

　　該企業負責人(rén)算(suàn)了(le)一筆賬——相對(duì)而言，現在用(yòng)工成本在企業各種成本中比例最高(gāo)，投入大(dà)量的(de)工人(rén)成本回收需要5-6年時(shí)間，而投入機器人(rén)的(de)成本回收隻要1年左右時(shí)間，并且機器人(rén)的(de)使用(yòng)可(kě)以保證精益化(huà)制造和(hé)确保産品品質。

　　如何利用(yòng)自動化(huà)爲制造業解困并向“智造”升級？東莞，美(měi)麗的(de)松山湖畔，一個(gè)以“世界一流”爲目标的(de)機器人(rén)産業基地正在加速醞釀中。全球機器人(rén)産業的(de)領軍人(rén)物(wù)、香港科技大(dà)學自動化(huà)中心主任李澤湘教授說，“國内機器人(rén)産業才剛剛起步，目前國内有超過1000家機器人(rén)集成商，由于東莞及珠三角3C——電腦(nǎo)、通(tōng)訊、消費電子産業規模龐大(dà)，基地首先針對(duì)3C産業進行機器人(rén)開發。”，位于松山湖的(de)制造業自動化(huà)第一品牌拓斯達科技就是其中一家工業機器人(rén)集成商，其客戶遍及3C類制造業的(de)衆多(duō)500強企業，在3C制造業領域具有豐富的(de)自動化(huà)解決方案規劃經驗和(hé)技術，且隻做(zuò)一年回本的(de)自動化(huà)解決方案，引領廣東制造業工業自動化(huà)産業向前發展。

　　制造業面臨的(de)困境來(lái)自三個(gè)方面。首先是勞動力成本問題。“2005年開始，工人(rén)工資直線上漲，企業招工難、留人(rén)難、管理(lǐ)難的(de)問題普遍存在。”其次是土地緊缺和(hé)環保壓力，不僅生态環境難以承載，工業用(yòng)地價格之高(gāo)也(yě)令企業無法承受。更大(dà)的(de)困境來(lái)自全球制造業競争的(de)壓力。“最可(kě)怕的(de)是沒有訂單。”珠三角制造業當前承受著(zhe)來(lái)自低端、高(gāo)端競争的(de)雙重壓力——東南(nán)亞的(de)低成本和(hé)發達國家“制造業回歸”的(de)趨勢。制造業生産自動化(huà)改造走向高(gāo)端是唯一的(de)出路。

　　制造業企業應用(yòng)自動化(huà)的(de)好處多(duō)，一方面制造業的(de)競争力無非在于價格和(hé)品質，大(dà)規模的(de)自動化(huà)制造，能爲企業在價格與品質之間建立起比較優勢，不僅大(dà)幅提高(gāo)産品的(de)精度和(hé)質量，還(hái)能保證交貨期；另一方面，機器人(rén)的(de)使用(yòng)将原有生産線進行了(le)組合、壓縮，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)車間利用(yòng)率，提升了(le)單位面積的(de)産出。此外，機器人(rén)工作在點膠、焊接、搬運等危險性大(dà)、勞動強度高(gāo)的(de)崗位，不僅解決了(le)用(yòng)工難的(de)突出問題，還(hái)解決了(le)環保難題，使勞動密集型産業變成了(le)技術密集型産業。工業自動化(huà)正在掀起一場(chǎng)制造業的(de)生産方式變革。